Многоканальный
Комбинат
производственное объединение
ЛИДЕРЫ ПРОДАЖ
Плита якорная ПЯП-ОД 1,6х1,6
Плита якорная ПЯП-ОД 1,6х1,6
Цена: 3 550 руб.
Опорная плита УОП-6
Опорная плита УОП-6
Цена: 6 104 руб.
Скидки
для постоянных
клиентов
Скидки для постоянных клиентов
Работа с отсрочкой платежа
Работа с отсрочкой платежа
Изготовление ЖБИ по чертежам заказчика
Изготовление ЖБИ по чертежам заказчика
Индивидуальный подход
Индивидуальный подход

Статьи

Изготовление блоков ФБС  

Производство фундаментных блоков позволяет получить особый строительный материал, выполненный в форме прямоугольного параллелепипеда. С торцов блоков предусматриваются пазы для заполнения раствором при монтаже. Область использования материала - сооружение сплошных ленточных фундаментов, а также устройство стен подвалов на объектах промышленности и в высотных домах.

Типы блоков ФБС

Технология изготовления блоков ФБСпредусматривает получение изделий, отличающихся по эксплуатационным показателям - морозостойкости, прочности на сжатие, водонепроницаемости и так далее. Выделяют следующие типы ФБС:

  • столбчатые,
  • ленточные,
  • сплошные,
  • массивные,
  • колонные.

А оборудование для производства фундаментных блоковпредусматривает получение различных типоразмеров:

  • по длине: 780, 1180, 2380 мм;
  • по ширине: 300, 400, 500, 600 мм;
  • по высоте – 280, 580 мм.

Основные нюансы производственного процесса

Производство блоков ФБСпредусматривает использование тяжелого бетона и усиливающей стальной арматуры. Технологический контроль подразумевает и качественное сырье, и жесткий контроль готовых изделий (в том числе, и на соответствие геометрии).

Базовая технология подразумевает следующие операции:

  • доставка бетонной смеси с последующим помещением ее в бункеры,
  • формовка бетонных блоков,
  • их просушивание,
  • контроль геометрии и технических показателей.

В производственном процессе используют формовочную линейную установку и специальные формы из толстого металла (долговечные и прекрасно выдерживающие нужные геометрические параметры).

Технологии изготовления могут различаться только на финальных операциях. Так, часть производителей подвергают изделие пропарке, а часть - выбирает естественную сушку. Однако эти нюансы влияют исключительно на сроки готовности изделия к монтажу, но никак не на прочность. За качество здесь отвечает исключительно взятый за основу бетон.

И все же: принудительное просушивание (пропарка) позволяет обеспечить заданную прочность изделия в короткие сроки (если сравнивать с естественной сушкой). Разница временных затрат здесь очевидна - если фундаментные блоки ФБС будут сохнуть "естественно", то прочность приобретут только через 28 суток, а пропарка гарантирует набор 70% прочности уже через сутки после изготовления материала.

Достоинства блоков ФБС 

Изготовление фундаментных блоковна основе качественного сырья позволяет получить уникальный материал с такими свойствами, как:

  • продолжительная эксплуатация,
  • удобство и высокая скорость монтажа,
  • повышенная морозо- и влагоустойчивость,
  • высокая теплопроводность,
  • плотность и надежность,
  • экономическая эффективность,
  • пожаростойкость,
  • невосприимчивость к гниению и коррозии.

Однако из-за неблагоприятного климата под такие блоки нужно создавать фундаментные подушки- иначе из-за промерзания почва просядет, что повлечет и общую деформацию конструкции.

Нужны железобетонные изделия высочайшего качества и с точными размерами? Позвоните нам - и мы обеспечим поставку качественных ЖБИ для вашего строительства! Обратиться к нашим менеджерам можно по телефону 8(495)215-25-11, либо отправив заявку он-лайн.